桥梁钢护栏安装标准

  • 工序要求
    • 栏杆制作与安装的工序按如下方式进行:

工厂备料及开料 —— 工厂制作――现场放线、预埋件施工(预埋件预埋由总包完

成)――工厂金属基层防锈处理 —— 工厂底、中、面漆喷涂 —— 工厂包装后运输到现场 ——进场检验――栏杆安装――验收。

  • 原则上框架部分四面焊接、非受力部分两面焊接,招标前焊接需进行二次深化,焊接部位应打磨光洁,焊缝应饱满,焊后清理干净表面熔渣及飞溅物,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边气孔等缺陷,质量应符合国家相应标准或规范《建筑钢结构焊接规程》( JGJ81-91);
  • 金属表面油漆及防锈要求
    • 喷漆前除锈宜采用抛丸或喷砂除锈,除锈等级需达到国标 5级,钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物;
    • 油漆工艺采用喷漆,油漆制作全部在工厂完成;现场如需要修补,应采用与原油漆面同色同种的油漆进行修补;
    • 防腐等级(室内普通级,室外加强级) ,涂层寿命达到 20年以上金属表面基层酸洗、磷化、镀锌、聚氨酯粉末喷涂(室外粉,喷涂厚度≥ 50μm)
    • 镀锌要求:

使用范围: 立杆、各项配件都采用热镀锌镀层厚度≥ 50μm。不论采用何种防腐形式, 厂家都必须提供防腐寿命≥ 10年的质量保证。

镀锌底材处理:用适当的清洁剂除去灰尘,油脂等。用(高压)淡水清洗掉盐和其

他污物。高压水冲洗时如有必要加上硬尼龙刷擦洗去除锌盐(白锈)。对金属喷吐表面应尽快覆涂以免污染。

  • 油漆:海虹老人牌品牌油漆处理方式如下:

1、 所有室外钢材表面均应进行热镀锌处理

2、 底漆选用海虹老人牌 15553型底漆,涂刷一度,厚度≥ 50μm

3、 面漆选用海虹老人牌 55210或552C0型面漆,涂刷二度,总厚度≥ 60μm

4、环氧专用稀释剂 08450,聚胺酯专用稀释剂 08080

施工条件: 施工表面必须干燥清洁, 温度高于露点以避免冷凝。 在冰点以下时要注意表面上的结冰,以免影响附着力。

注意事项: 若重涂间隔过长, 建议将漆膜打磨粗糙以确保附着力。 在施工中应注意防火及环保措施。在狭窄处或空气不流通处施工是必须提供强力通风。

  • 粉末喷涂应厚度均匀,色泽一致,不得出现皱皮,不均和漏喷等现象;
  • 粉末喷涂表面硬度≥ 2H;
  • 木扶手底部与钢板连接处应开槽处理;

 

  • 至现场及在安装过程中钢质构件表面均应覆保护膜,做好成品保护;
  • 所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成喷漆, 现场仅进行成品安装或单元式大件拼装。
  • 现场应采用预埋件形式安装栏杆成品。
    • 室外钢质栏杆(包括阳台栏杆、花槽栏杆、女儿墙顶栏杆)表面防锈做法按以下方案进行:
  • 酸洗除锈、除油;
  • 生铁表面热镀锌处理,厚度均匀, 50—60μm;
  • 刷涂环氧锌基底漆一层(环氧底漆 15553,干漆膜厚度≥ 50μm)
  • 喷涂聚氨脂面漆 55210或552C0二层(干漆膜厚度≥ 60μm);

4.3.7 室内栏杆(适用于室内楼梯间等非阳光直射部分钢质栏杆)

  • 金属生铁表面,喷砂或抛丸除锈达国标 5级,表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物;

可使用成品热镀锌管,必须保证整体镀锌厚度不低于 50μm。

  • 聚氨酯粉末喷涂(室外粉,喷涂厚度≥ 60μm)
    • 杆件连接

所有杆件焊接须在工厂完成,焊接部位应打磨光洁,焊缝质量应符合国家相应标准或规范;栏杆弯曲处必须柔和无棱角;栏杆各水平、竖直构件之间相对尺寸必须相同;

  • 进场及进场验收
    • 承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前 7天进场查看施工条件,并于总包单位做施工工艺协商及施工准备;材料应至少在正式安装前二天进场并统一 堆放于预定位置。
    • 栏杆成品或半成品进场时包装保护应完好无损,并至少按 1%比例且不少于3

件分批进场成品进行拆除外包装抽检。检查内容包含栏杆高度、扶手材料、配件材料、制作工艺、表面油漆质量、数量、规格等是否符合设计要求(详见附件验收表格),发现不

合格应立即退场整改。 抽检后承包商应恢复成品外包装, 此部分费用已包含在合同总价中,不另计。

  • 预埋件制作与施工

室外钢质栏杆 (包括阳台栏杆、 花槽栏杆、 女儿墙顶栏杆) 预埋件按以下方案进行:

  • 根据图纸深化要求完成栏杆工程承包商应委派专人进行设计交底并现场协助配合总包单位做好预埋工作。预埋件与栏杆主体可采用现场焊接的形式。焊点需被结构抹灰层覆盖。预埋件表面应平整无翘曲,周边整齐。
  • 栏杆侧面连接点应与结构钢筋牢固焊接。如侧面为砖墙的应考虑砌筑时预埋埋件,不允许用膨胀螺钉与砖墙连接。
  • 栏杆与埋件连接两面均应满焊,并要求焊缝端部封口,焊缝高度执行规范要求。焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖,则焊缝需要打磨光滑,采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理:见《万科钢结构防腐系统要求》。
  • 埋件应按照规范要求做好防锈和防腐工作。
  • 埋件的上口与混凝土结构面基本保持平齐;预埋件中心线位置的允许偏差为

 

10mm(用钢尺检查)。楼层之间预埋钢板出平面的偏差为 15mm,全高范围内出平面偏差为

25mm。如预埋件出现偏差超过以上标准,栏杆工程承包商负责采取纠偏措施或另行采取加固方式,不另外增加有关费用。

  • 成品或半成品安装
    • 除成品与预埋件连接可采用焊接外,其他钢质成品或半成品在现场仅采用螺栓连接方式。如表面漆有破坏应及时修补;
    • 如有木扶手需后安装,则应采用沉头螺丝。注意扶手不能松动、翘曲,其高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确,与相邻扶手连接通顺,接头严密平整,表面光滑、整洁、美观。
  • 样品

在投标报价期间 , 承包方需提交带剖面的成品样板一份留万科封存 , 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存,日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量  为标准。

  • 成品验收
  • 对栏杆安装净高度进行量尺核查,应符合国家强制性规范要求和设计要求。
  • 核对已封存样板,对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面防腐防锈处理符合  设计要求, 材料型号、尺寸、花纹符合设计要求, 所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺。杆件无弯曲现象。
  • 对安装牢固程度的进行检查,无松动、摇晃现象。
  • 面漆喷涂厚度均匀,无淋挂、起皱或起色,喷漆色泽均匀,与样板核对一致。成品表面干净,无砂浆、油污污染。
  • 栏杆安装允许偏差如下表:

 

 

 

 

1

项 目

垂直度

允许偏差( mm)

3

  2   栏杆间距 3
  3   栏杆直线度 4
  4   栏杆高度 3

 

 

五、 成品保护

  • 栏杆成品或半成品在工程制作完成后应将其用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹,其外缠绕胶带纸用于防水并使其牢固,外露杆件连接部分以利于现场拼装。细小杆件可采取部分整体包装形式。安装完成后包装纸不能马上拆除,应在所有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现有包装纸松脱,应及时恢复。
  • 清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮,以免损伤面层。
  • 如有木质扶手可在装饰、装修工程验收合格后再行安装。
  • 栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时存放时应置于干净的户内,应水平或侧立于高度大于 200MM的垫木上。

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